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助力改善質(zhì)量管理和提高整體設(shè)備效率
來自杜爾DXQanalyze產(chǎn)品家族的新款DXQplant.analytics軟件能提高涂裝車間的首次運行效率，減少返工，在進(jìn)行系統(tǒng)故障分析的同時，助力涂裝車間操作員提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。該款軟件利用人工智能算法和數(shù)據(jù)驅(qū)動的機(jī)器學(xué)習(xí)，可及早檢測出系統(tǒng)故障模式及其成因，并能更加容易地定位故障源。
作為首款市場化的涂裝車間AI應(yīng)用，DXQplant.analytics配備高級數(shù)據(jù)分析模塊，可基于大量數(shù)據(jù)進(jìn)行故障分析，并判斷故障屬于隨機(jī)性故障還是系統(tǒng)性故障（如：特定顏色反復(fù)出現(xiàn)缺陷），然后通過識別出來的故障模式，定位導(dǎo)致故障的工藝步驟。該軟件簡化了故障檢測及成因分析，可快速定位和修復(fù)難以定位的系統(tǒng)性生產(chǎn)質(zhì)量缺陷，并避免未來可能出現(xiàn)的故障，從而提高了首次運行率。
對每臺車身進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄
DXQplant.analytics在表面檢查過程中以數(shù)字方式記錄每臺車身的質(zhì)量信息。此外，各個加工步驟的工藝參數(shù)、警報和異常情況對車身的數(shù)據(jù)記錄進(jìn)行了補(bǔ)充。每臺車身都有一個數(shù)字文件，模擬整個生產(chǎn)和生命周期，包括發(fā)現(xiàn)的任何故障。機(jī)器學(xué)習(xí)可以幫助識別數(shù)據(jù)記錄中的模式和相關(guān)性。如涂料中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)污染物，該軟件會將其檢測出，并立即報告故障的潛在成因。
讓故障分析更為便捷
重復(fù)性涂料缺陷的檢測非常費力，且定位該類故障既耗時又昂貴。DXQplant.analytics會將有問題的故障源標(biāo)記出來，并通知質(zhì)量經(jīng)理，同時還會提供有針對性的幫助來分析原因。該軟件還可以制作關(guān)聯(lián)圖，并自動生成報告，可以輕松地記錄分析結(jié)果，并分享給同事、員工和管理人員。該軟件還具備一體化文檔功能，可幫助用戶保存和管理已定義的優(yōu)化措施，并跟蹤監(jiān)測其對質(zhì)量的影響。因此，DXQplant.analytics能夠有針對性地幫助涂裝車間操作員提高首次運行率，從而提高設(shè)備綜合效率（OEE）。
在整個生命周期提供全面的服務(wù)
為了將軟件的性能發(fā)揮至最佳，用戶必須將軟件更新至最新版本。此外，通過DXQsupport軟件，杜爾還為客戶提供使用和維護(hù)其數(shù)字解決方案的全面服務(wù)包。為整個軟件的生命周期提供支持，提高軟件的可用性、性能和質(zhì)量，并保持最佳性能。除定期更新軟件外，杜爾還配備專家團(tuán)隊，持續(xù)監(jiān)控現(xiàn)場生產(chǎn)活動，以便在出現(xiàn)故障或異常情況時迅速做出反應(yīng)。同時，杜爾還提供全面的模塊化培訓(xùn)，幫助操作員充分發(fā)揮DXQ產(chǎn)品組合的性能。
圖1：DXQplant.analytics能有針對性地幫助涂裝車間操作員提高首次運行率，從而提高設(shè)備綜合效率
圖2：DXQplant.analytics利用機(jī)器學(xué)習(xí)，可識別數(shù)據(jù)記錄中的故障模式和故障-成因相關(guān)性
