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          水性木器漆發展很慢,不溫不火?廣涂協陳冰來支招了!

             日期:2022-07-28     來源:《中國涂料》雜志社    作者:廣東媒體中心    瀏覽:382    
            一定要對水性木器漆有信心!

            “歡迎來到風光無限的美食之都、也是中國涂料之鄉——順德,參加第十五屆中國水性木器涂料發展研討會暨綠色木器涂料涂裝技術論壇,我謹代表廣東省涂料行業協會對大家的到來表示熱烈歡迎?!睆V東省涂料行業協會會長陳冰在發表主題致辭時如此表示。

            據悉,第十五屆中國水性木器涂料發展研討會暨綠色木器涂料涂裝技術論壇,聚焦涂料行業細分領域,是專門以技術創新和技術應用驅動產業高質量發展的專業會議,也是一次涂料上下游產業互聯互通、共同學習的機會。

            據陳冰介紹,木器涂料發源于中國,從河姆渡遺址出土的文物中,7千多年前的文物還保留著完好的漆膜,這應該是最早發現的中國傳統的天然大漆,也是至今發現的世界最早的油漆。他還記得小時候看到刷家具和木建筑用的都是天然生漆和桐油。

            到上世紀七、八十年代木器涂料就流行聚氨酯清漆了,最有名的品牌是上海華生生產的古象品牌,九十年代初銷量曾超過二十億,紅極一時。

            最近四十年木器涂料的興起和發展大都在珠三角,上世紀八十年代后期珠江以東的深圳恒昌化工和西邊的順德金龍油墨,這兩家企業是廣東木器涂料的黃埔軍校,現在中國木器涂料很多企業都與這兩家企業有直接和間接淵源。中國木器涂料企業高峰期應該有一千多家,現在還在生產的可能有2~3百家(沒有確切的數字),主要企業大部在廣東,或由廣東投資到外省,廣東木器涂料在全國具有絕對的話語權。

            上世紀九十年代初帶動中國木器涂料飛速發展的是兩支產品,一是聚酯漆(其實是聚氨酯涂料的升級版),以華潤涂料的意大利聚酯漆領銜;二是用于出口的美式涂裝用硝基漆,最出名、規模最大的是阿克蘇·諾貝爾。當時完全是賣方市場,風光無限,供不應求。

            上世紀八十年代是現代家具漆的啟蒙時代,九十年代是木器漆發展的黃金時代,群星燦爛,現在規模木器漆企業都是這個時期創立的;進入二十一世紀的前十年可以說是青銅時代,這是涂料行業的春秋時期,群雄并起;第二個十年可能是行業黑鐵時代,各顯神通,兩極分化。

            從2020開始,家具涂料徹底是進入紅海,疫情泛濫,地產調控,進出口受阻、下游市場萎縮,材料上漲,木器涂料企業在水深火熱中掙扎,到現在情況還沒得到有效改善,可能木器涂料洗牌的時代已到來了,形勢非常嚴峻。木器涂料的發展方向是由傳統的溶劑型涂料向UV、水性、粉末、高固含等環保涂料發展,進入二十一世紀,國家逐漸開始重視環保、安全和健康,水性和UV木器涂料慢慢興起,但在發展初期,技術、工藝和涂裝設備都不成熟,發展緩慢。

            過去十年國家大力提倡推廣環保涂料,特別是水性涂料;而且環保和安全整治力度加大,水性和UV涂料技術進步很快,木器粉末涂料也開始進入市場,但幾乎沒有銷量,而高固含涂料技術難度很大,難以滿足目前木器涂裝各項性能需求。

            水性木器涂料在中國上市已有二十多年了,但發展很慢,一直不溫不火,現在市場總量沒有確切的數字,我個人認為不會超過10億,占木器涂料5%左右。從2019年開始,由于實木櫥柜出口受阻,加上多種原因導致中國經濟增長變慢,加上UV涂料的快速發展,水性涂料年總用量和占比不增反降,這不是一個好現象。

            今天是水性木器涂料專場研討會,陳冰表達以下幾點看法和意見:

            1、只要選擇合適的工藝、涂裝設備和水性涂料品種,水性涂料可以基本滿足木器企業需求,并基本達到溶劑型涂料的效果;

            2、現在水性單組分、雙組分、水性UV木器涂料產品,無論是著色劑、膩子、底漆、面漆等,從技術層面都基本成熟,可以實現產業化,全面替代溶劑型涂料;

            3、以前油改水成本很高,自動噴涂設備很多是進口的,現在國產設備幾乎完全可以替代,一條自動噴漆線成本投入從前期上千萬、幾百萬、百多萬到目前的幾十萬,甚至還可降得更低;

            4、為減少設備投入,可通過對以前各種噴涂溶劑型涂料的機械涂裝設備做較少的改動,加上配套的烘干裝制,就可以噴水性涂料,對于中小型家具制造企業,即使不上自動噴涂設備,采取手工噴涂加一個烘房也可上水性漆;

            5、同溶劑型涂料一樣,水性涂料有幾十元/公斤的高端產品(如水性UV),也有十幾元甚至低于十元/公斤的低檔產品,且因自動噴涂時水性涂料可有效回收利用,加上水性涂料儲運、使用過程中所產生的固體廢棄物可以做一般固廢物處理,在有可比性情況下,綜合成本甚至比溶劑型涂料成本更低;

            6、在水性涂料推廣過程中,不必一次性全部產品水性化,可以溶劑型、UV、水性混搭,比如PU底水性面,UV底水性面等;也不要一次性所l‘有涂裝都改水性,可以先改一部分涂裝線做試驗;而且不能一上水性就要求有溶劑型涂料的性能和效果,要循序漸進;

            7,水性涂料市場魚目混珠,有一些假水性,或粗制濫造,不顧品質,只追求低價,惡性競爭,帶偏行業和用戶對水性的認知,行業協會和規范企業有責任正本清源,維護行業正常發展;

            8、水性涂料應用和產業化發展緩解,主要原因不是沒有市場需求,不是沒有政策要求,不是技術不成熟,不是資金問題,也不是成本和效率問題,主要是用戶缺乏對水性涂料的了解和一定要用水性涂料的決心和信心。

            ……

            現在水性木器涂料的整體占比很低,在下游的應用也還只是初級階段,雖然前面我提到從涂料本身、工藝和設備都已比較成熟,但創新無止境,還有很多東西可以改進和提高。

            他希望這次研討交流會上大家積極建言獻策,能有效地推動水性木器涂料和涂裝的發展,為中國涂料的健康環保發展作出貢獻,為早日實現"碳達峰一碳中和"的宏偉目標作出貢獻。


           
           
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