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“智造”猶如深山里的一捧清泉，清澈甘甜；“智造”猶如大海上的一葉扁舟，乘風(fēng)破浪；“智造”猶如黑暗中的一盞明燈，照亮希望。二十一世紀(jì)，中國作為勞動力大國，已經(jīng)使“中國制造”遍布全球，從細(xì)小的螺絲螺帽到大型的設(shè)備機(jī)器，從最簡易的紡織到精密儀器，中國制造為世界做出了巨大的貢獻(xiàn)，然而“廉價”的中國制造究竟能走多遠(yuǎn)？西方森嚴(yán)的貿(mào)易壁壘、開發(fā)過度帶來的資源浪費(fèi)與環(huán)境污染、機(jī)器人取代人工勞動力……中國正迫切地需要一個從中國制造到中國智造的轉(zhuǎn)型。
據(jù)觀察發(fā)現(xiàn)，78.1%的制造中小企業(yè)都已經(jīng)開始進(jìn)行轉(zhuǎn)變，不同細(xì)分行業(yè)的制造企業(yè)雖然轉(zhuǎn)變的力度有所不同，但轉(zhuǎn)變的方向卻是完全一致。那就是讓企業(yè)更富有智慧、令企業(yè)具備更強(qiáng)的競爭能力，這也是中國企業(yè)從“從中國制造走向中國智造”的統(tǒng)一路徑，當(dāng)然中國涂料行業(yè)亦是如此。
NO.1 四大問題倒逼“智能制造”
涂料屬于勞動密集型產(chǎn)業(yè)，低成本一直是核心競爭優(yōu)勢。其中，人力成本是涂料整體價格重要的組成因素。目前，涂料行業(yè)正面臨著成本上漲的壓力。
此外，涂料生產(chǎn)所需的鈦白粉、樹脂、固化劑、助劑、顏料填料等原材料價格也“漲”聲不斷。“各方面成本的提高降低了涂料生產(chǎn)企業(yè)的利潤，削弱了其在市場上的競爭力?！贝送?，隨著環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，國家在環(huán)境治理方面也頻頻出重拳、出組合拳，密集出臺了大量的環(huán)境保護(hù)政策，而且也越來越嚴(yán)苛，其中大多數(shù)政策都涉及到了涂料化工類，比如限制傳統(tǒng)溶劑型涂料的生產(chǎn)，減少VOC排放等等。
在這樣的情況下，涂料企業(yè)必須直面四大問題：
一是綜合成本提高，給本來就是微利的企業(yè)帶來更為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)；
二是涂料產(chǎn)業(yè)勞動力結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大變化，勞動力供給出現(xiàn)短缺問題日益嚴(yán)重，再加上工人工資上漲，廉價勞動力帶來的競爭力在逐漸喪失，人口紅利開始消失；
三是節(jié)能減排成為大勢所趨，過去粗放型的增長模式已經(jīng)走到了盡頭；
四是涂料企業(yè)在生產(chǎn)、管理、服務(wù)等方面仍然是以人工為主，這樣就導(dǎo)致了效率低、成本高、資源消耗大、環(huán)境污染等問題，綜合競爭力弱。
由于面臨多種因素，涂料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)告別高速增長時代，唯有通過對加工生產(chǎn)過程的信息化改造，提升其自動化、智能化水平，降低能源與原材料耗費(fèi)，減少污染物排放，甚至實現(xiàn)廢棄排放物的循環(huán)利用，從而達(dá)到控制或降低資源與環(huán)保成本的目的。
歐美發(fā)達(dá)國家的涂料制造業(yè)的在信息化技術(shù)運(yùn)用上比較成熟，帶來的產(chǎn)值和工作效率的提升也遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過中國涂料制造業(yè)。
可以說，信息技術(shù)極大地提升了效率，在歐美發(fā)達(dá)國家的涂料制造業(yè)獲得了巨大成功。
NO.2 涂料企業(yè)為“智能制造”貢獻(xiàn)力量
隨著工業(yè)化進(jìn)程的加快，我國涂料產(chǎn)業(yè)已經(jīng)不再是傳統(tǒng)意義上的涂料制造，漸漸由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變，打造環(huán)保節(jié)能、高效智能的涂料生產(chǎn)線，智能化涂料制造不再是遙不可及，企業(yè)發(fā)展的“智能紅利”時代已經(jīng)到臨。
以三棵樹、嘉寶莉、展辰、亞士等為代表的涂料制造企業(yè)正全力響應(yīng)國家數(shù)字化轉(zhuǎn)型的戰(zhàn)略要求，全力提升企業(yè)智能制造水平，打造高質(zhì)量環(huán)境友好型涂料產(chǎn)品，在推動產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與可持續(xù)發(fā)展上不斷貢獻(xiàn)著力量。
01 “三”生萬物
邁向工業(yè)4.0，開啟智能化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型，三棵樹一直在積極探索行之有效、具有中國特色的“智造”新模式，推動企業(yè)向科學(xué)化、系統(tǒng)化、精細(xì)化邁進(jìn)。
積極開展數(shù)字化營銷轉(zhuǎn)型、數(shù)字化智能制造系統(tǒng)推廣和中臺建設(shè)三大攻堅戰(zhàn)，打造符合三棵樹特色的客戶關(guān)系系統(tǒng)，打通信息流和價值鏈。以工業(yè)4.0為目標(biāo)，推進(jìn)智能制造及兩化融合，并形成以始為終的業(yè)務(wù)閉環(huán)。
以大數(shù)據(jù)管理平臺為信息支撐，加快綠色供應(yīng)鏈布局，構(gòu)建“多、快、好、省”的智能生態(tài)供應(yīng)鏈系統(tǒng)。一方面，通過全國生產(chǎn)基地的布局，逐步構(gòu)建多倉全品類供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)。一方面，重視綠色生態(tài)系統(tǒng)的打造。
目前莆田三棵樹工廠、四川三棵樹工廠獲評為國家級綠色工廠，并通過在四川、安徽、莆田等工廠進(jìn)行技改以及多地生產(chǎn)基地的擴(kuò)建，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率和精益生產(chǎn)水平，實現(xiàn)“創(chuàng)益增效”的目標(biāo)。
三棵樹還引進(jìn)了全球頂尖自動化生產(chǎn)線和清潔生產(chǎn)系統(tǒng)，全面實現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和節(jié)能降耗，是智能制造+綠色生產(chǎn)的標(biāo)桿。
在信息化與工業(yè)化深度融合上，三棵樹建立了強(qiáng)大的信息管理部門，采用“大、智、物、移、云”的互聯(lián)網(wǎng)和 IT 技術(shù)發(fā)展趨勢，依據(jù)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營模式，構(gòu)建全球領(lǐng)先的數(shù)字化涂料生態(tài)體系，通過云戰(zhàn)略、智能制造戰(zhàn)略、智能運(yùn)營戰(zhàn)略和大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略，打造數(shù)字化企業(yè)。
02 “嘉”譽(yù)全球
以“成為中國涂料的驕傲”為愿景的嘉寶莉，創(chuàng)新突破自我，憑借出色的智造能力和國際化視野，自信屹立于中國品牌之林。
在大環(huán)境下，為了加速企業(yè)的發(fā)展，嘉寶莉引進(jìn)了世界先進(jìn)的自動投料、包裝系統(tǒng)，并一直針對自身設(shè)備在自動化、智能化方面不斷升級和改造，推動生產(chǎn)，大幅提升生產(chǎn)效率，讓產(chǎn)品品質(zhì)更趨穩(wěn)定。
2011年，嘉寶莉投資建設(shè)的杜阮工廠，定位是生產(chǎn)水性產(chǎn)品的家裝漆，在涂料生產(chǎn)過程中使用自動化、智能化生產(chǎn)設(shè)備，在投料、生產(chǎn)、包裝及柔性設(shè)計環(huán)節(jié)，全部通過自動化解決。該生產(chǎn)基地還在2018年入選了“涂料智能工廠試點示范”項目。
2019年，嘉寶莉更是投資新建年產(chǎn)50萬噸涂料及配套產(chǎn)品項目正式落戶明光市綠色涂料產(chǎn)業(yè)園，明光基地全面敏捷制造和無紙化生產(chǎn)，其建設(shè)與投產(chǎn)將進(jìn)一步推動涂料行業(yè)綠色制造，柔性制造和智能化制造的發(fā)展步伐。
比如，在車間內(nèi)配備多套廢氣處理裝置，主要污染物排放逐年大幅減少；建有污水處理站，對工業(yè)廢水進(jìn)行統(tǒng)一處理；減少溶劑型涂料產(chǎn)品研發(fā)，大幅提高水性涂料等環(huán)保產(chǎn)品研發(fā)和銷售占比。
目前，嘉寶莉的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)保效益都有了極大提升，明顯優(yōu)于傳統(tǒng)涂料生產(chǎn)企業(yè)，順利通過國家級高新技術(shù)企業(yè)、國家級“專精特新”小巨人企業(yè)、科技小巨人企業(yè)、“專精特新”企業(yè)認(rèn)定。
嘉寶莉的革新不僅是為企業(yè)自身增值加碼，也推動了行業(yè)的技術(shù)變革和優(yōu)化升級，引領(lǐng)行業(yè)持續(xù)向智能化發(fā)展，以智造實力賦能中國制造邁上新的臺階，躋身全球涂料前35強(qiáng)，成為了深受海內(nèi)外消費(fèi)者、客戶青睞的知名涂料品牌。
03 “展”翅高飛
一直以來，展辰新材在智能制造與技術(shù)革新方面力求走在行業(yè)的前端，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時，也為涂料行業(yè)起到積極的引領(lǐng)與帶動作用。位于珠海市高欄港經(jīng)濟(jì)區(qū)的珠海工廠，就是展辰新材“綠色制造”、節(jié)能減排的代表之一。珠海工廠，占地150畝，2020年通過行業(yè)“綠色工廠”認(rèn)定，并被認(rèn)定為“2020年廣東省智能制造試點示范項目”。
珠海工廠引進(jìn)了當(dāng)前全球自動化程度高、先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)；在環(huán)保方面，運(yùn)用了先進(jìn)、最具效能的沸石轉(zhuǎn)輪+RTO廢氣治理工藝、節(jié)能高效的廢水處理工藝。
此外，珠海工廠配備了先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)實驗室、擁有寬敞的綠色清潔生產(chǎn)車間、全封閉的投料系統(tǒng)，制造過程全程由先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)管理。珠海工廠運(yùn)用大量自動化生產(chǎn)設(shè)備，大幅提高生產(chǎn)力，降低生產(chǎn)消耗。低碳智能涂料車間，單線人均效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線大幅提升，節(jié)能減排效果顯著。
除了珠海工廠，展辰新材上海公司、青島公司、成都公司、福州公司也已經(jīng)獲得了國家層面的技術(shù)實力認(rèn)證。其中，上海公司、青島公司還被評為省市（直轄市）級企業(yè)技術(shù)中心。展辰新材率先踐行涂料生產(chǎn)從“制造”到“智造”的變革，對行業(yè)轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)生了積極深遠(yuǎn)影響。
04 “士”不可擋
亞士創(chuàng)能走的也是“智能制造”的路線，來實現(xiàn)未來“1+8+13+N”的全國產(chǎn)能布局產(chǎn)業(yè)布局。
目前亞士創(chuàng)能“1+6+N”的全國產(chǎn)能布局基本完成，包括安徽滁州、新疆烏魯木齊、重慶長壽、河北石家莊、廣州花都和華中地區(qū)六大綜合智能制造基地，以及遍布全國的“N”個衛(wèi)星工廠。
亞士創(chuàng)能已基本實現(xiàn)涂料、成品板500公里，保溫板300公里，干粉砂漿200公里的本地化就近供應(yīng)能力，從而進(jìn)一步構(gòu)建綜合成本領(lǐng)先優(yōu)勢。
其中“1”指亞士集團(tuán)上?？偛考爱a(chǎn)業(yè)基地?！?”指亞士集團(tuán)六大區(qū)域總部和六大綜合智能制造基地，“N”指1+6范圍內(nèi)的衛(wèi)星工廠、OEM工廠。
2023年前，亞士將完成“1+8+N”的全國產(chǎn)能布局。“8”指亞士集團(tuán)八大區(qū)域總部和八大綜合智能制造基地，在“6”的基礎(chǔ)上添加：西北—擬西安、中原—擬山東或河南。
待產(chǎn)能供應(yīng)戰(zhàn)略性格局形成，基本可實現(xiàn)涂料、保溫材料、成品板、防水材料300公里供應(yīng)半徑，干粉產(chǎn)品150公里供應(yīng)半徑，技術(shù)服務(wù)中心將根據(jù)市場需要迅速就近布局。2030年前，亞士計劃完成21個綜合智能制造基地，實現(xiàn)“1+8+13+N”的產(chǎn)能布局。
亞士創(chuàng)能也是中國涂企當(dāng)中在“智能制造”方面最先進(jìn)的企業(yè)之一。其滁州工廠作為亞士綜合智能制造基地范本，亞士集團(tuán)乃至全行業(yè)最大、最綜合、最先進(jìn)的制造基地之一，已經(jīng)實現(xiàn)關(guān)鍵工序智能化、關(guān)鍵崗位機(jī)器人替代。篇幅所限，更多智能制造標(biāo)桿涂料企業(yè)就不一一展示。
NO.3 在“智能制造會”上覓答案
不過從上面的舉例我們不難發(fā)現(xiàn)，中國涂料產(chǎn)業(yè)正在從實現(xiàn)生產(chǎn)管理信息化、工藝配方電子化、生產(chǎn)制程自動化等多方面的升級，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)管理的模式，從而更好地實現(xiàn)安全生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)、品質(zhì)生產(chǎn)，以滿足市場的需求。
也正如，中國涂料工業(yè)協(xié)會會長孫蓮英曾表示的一樣，努力實現(xiàn)制造強(qiáng)國、實現(xiàn)“中國制造”到“中國智造”和“中國創(chuàng)造”，實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，將是推動中國涂料行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要推手。
這就得要求涂料企業(yè)著眼于：1、提升產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值；2、建立自有品牌；3、制造向服務(wù)轉(zhuǎn)型；4、提高產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計能力；5、改進(jìn)產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程；6、提升管理水平。
然而，這對大部分實力缺乏的中小涂料企業(yè)來說并不容易，那么他們要如何在“智造”方面把握機(jī)會呢？相信8月10-12日即將在安徽明光召開“2022中國國際涂料智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會”上，你將能覓得答案。
據(jù)悉，會議重點圍繞“數(shù)智賦能，低碳未來”，大咖云集，分享精彩絕倫，來自涂料全產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)企業(yè)、智能裝備與系統(tǒng)制造企業(yè)，以及國內(nèi)外智能裝備研究院所的專家學(xué)者。
大家共聚一堂將共同探討涂料行業(yè)綠色智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展和有效對接，分享涂料行業(yè)如何加快數(shù)字化改造，實現(xiàn)全行業(yè)的綠色智能轉(zhuǎn)型升級，并同時為進(jìn)一步打造明光綠色涂料產(chǎn)業(yè)園搭建高效的平臺。這必將對中小企業(yè)的綠色智能轉(zhuǎn)型升級必將大有脾益。
根據(jù)安排，國家工信部相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將會對“國家智能制造相關(guān)政策”進(jìn)行解讀；中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會信息與市場部副處長李海洋將會帶來《石油化工行業(yè)智能制造發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢分析》；中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會廢氣凈化委員會秘書長欒志強(qiáng)會帶來《石化行業(yè)VOCs污染防控技術(shù)數(shù)字化轉(zhuǎn)型》的精彩演講……立邦、嘉寶莉、PPG等涂料智造標(biāo)桿企業(yè)也將分享自己的建設(shè)經(jīng)驗。
中國涂料工業(yè)協(xié)會表示，將與涂料上下游產(chǎn)業(yè)鏈一起，攜手奮進(jìn)，共同邁向工業(yè)4.0，為加快中國涂料工業(yè)優(yōu)化升級，共同推動中國涂料行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，為努力實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)、實現(xiàn)制造強(qiáng)國做出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
如果說，“MadeinChina（中國制造）”為中國贏下了一個過去；那么“IntelligentinChina（中國智造）”才能為中國贏得一個未來。
相信，在我們的共同努力下，一幅降碳升級、綠色轉(zhuǎn)型的“雙碳”時代“智造”涂料產(chǎn)業(yè)發(fā)展畫卷正徐徐展開。8月10-12日，“數(shù)智賦能，低碳未來”2022中國國際涂料智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會期待您的蒞臨！
會議通知：8月10-12日 | 2022中國國際涂料智能制造產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展大會
