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12月3日，荷蘭皇家帝斯曼集團(tuán)推出多款重量級創(chuàng)新產(chǎn)品，包括水性植物基高性能涂料樹脂帝安瑞TM（Decovery®），包裝與平面設(shè)計(jì)用特種觸感油墨樹脂產(chǎn)品系列“Skins®byDSM”，可取代雙組分體系的NeoCryl®TB-001單組分水性木器漆用樹脂，用于汽車修補(bǔ)漆和其它金屬與塑料表面涂料的Uralac®7137E-70和Hybrane®CY235E-75涂料樹脂，以及新一代Uralac®EasyCure低溫固化粉末涂料樹脂。
帝安瑞TM水性植物基高性能涂料樹脂引領(lǐng)革命性技術(shù)突破
帝安瑞TM環(huán)保涂料解決方案集高性能和可持續(xù)性優(yōu)勢于一體，代表了帝斯曼所取得的一項(xiàng)革命性技術(shù)突破：利用可再生原料取代化石原料，以滿足市場對環(huán)保型建筑及家具日益增長的需求。作為植物基涂料領(lǐng)域的領(lǐng)先品牌，帝安瑞TM旨在通過先進(jìn)的解決方案減少生態(tài)足跡，推動循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。該系列涂料樹脂可用于制造從墻面色漆及清漆到工業(yè)木材涂料的各類產(chǎn)品。無論在內(nèi)墻還是外墻涂料，裝修還是工業(yè)應(yīng)用，帝安瑞TM樹脂都大有用武之地。其性能堪比甚至優(yōu)于傳統(tǒng)水性丙烯酸樹脂和生物基醇酸樹脂。帝安瑞TM擁有優(yōu)異的耐久和耐化學(xué)性能，能有效降低涂料中有機(jī)化學(xué)品及其它有毒物質(zhì)的含量，有助于打造一個更加安全、健康的環(huán)境。
帝安瑞TM應(yīng)用廣泛，包括：墻面漆、天花板涂料、地板涂料、門窗漆，以及家具用涂料。帝斯曼涂料樹脂業(yè)務(wù)部市場經(jīng)理邱實(shí)在發(fā)布會上表示：“帝斯曼的創(chuàng)新型水性植物基樹脂技術(shù)帝安瑞TM正在為涂料行業(yè)樹立新的標(biāo)準(zhǔn)。我們已經(jīng)開發(fā)出高植物基含量的新一代環(huán)保產(chǎn)品，市場前景一片大好。通過檢測產(chǎn)品中的14C含量，我們可以準(zhǔn)確檢測出帝安瑞TM樹脂的植物成分含量。目前，植物成分含量已經(jīng)達(dá)到了50%，不過我們還希望更上一層樓。我們堅(jiān)信，未來我們一定能夠看到100%植物基的產(chǎn)品。因此，可以說帝安瑞TM在涂料行業(yè)開啟了一場綠色革命。”
“Skins®byDSM”觸感油墨樹脂系列，助力包裝與印刷設(shè)計(jì)師打造獨(dú)特的觸覺體驗(yàn)
作為新一代套印清漆，帝斯曼全新推出的“Skins®byDSM”包裝與平面設(shè)計(jì)用特種觸感油墨樹脂系列產(chǎn)品可賦予涂布紙、非涂布紙、紙板、塑料和鋁材令人難忘的觸感。正是這種與眾不同的觸感，為包裝印刷行業(yè)帶來了全新的吸引客戶、提升品牌知名度的方式。全新的“Skins®byDSM”印刷油墨樹脂可以在單程印刷過程中為印件提供橡膠般彈性、如絲般柔滑或天鵝絨般的觸感。
“Skins®byDSM”系列目前的產(chǎn)品包括：
● Skins®Rubbert：為高科技產(chǎn)品和體育用品包裝提供橡膠般彈性的觸感和啞光外觀，同時增強(qiáng)握力和人體工程學(xué)特性；
● Skins®Silky：賦予美容產(chǎn)品、護(hù)膚品及香水包裝如絲般柔滑的舒適觸感；
● Skins®Vel-Veeto：為珠寶和鐘表包裝帶來天鵝絨般的奢華觸感，提升產(chǎn)品的高檔感，同時利用不規(guī)則表面和高透明度最大程度地減少光反射，增強(qiáng)色深。
Uralac®7137E-70：助力更快更好地進(jìn)行汽車修補(bǔ)
Uralac®7137E-70可用于金屬和塑料表面，能夠滿足汽車修補(bǔ)漆對于快干樹脂的需求。采用此款新型樹脂配制的涂料，在涂覆后1個小時內(nèi)就能對涂膜表面進(jìn)行拋光，從而將車身車間的生產(chǎn)效率提高20%。Uralac®7137E-70的特點(diǎn)是干燥速度快，但又不犧牲涂膜的流平性。含該樹脂的涂層不僅光澤度高，表面還呈現(xiàn)質(zhì)感。此外，Uralac®7137E-70的干燥溫度也相對較低，從而節(jié)約能源和涂覆成本。
Hybrane®CY235E-75：零VOC高效涂料樹脂
作為Hybrane®CY235系列的全新成員，Hybrane®CY235E-75適用于汽車修補(bǔ)漆，以及常規(guī)的金屬和塑料表面涂料。該款樹脂可增強(qiáng)涂料性能，提高生產(chǎn)效率，同時降低能耗。
帝斯曼涂料樹脂業(yè)務(wù)部工業(yè)經(jīng)理周介紹道：“Hybrane®CY235E-75采用先進(jìn)的立體分子結(jié)構(gòu)，由其制成的涂料具有較低的粘度和較高的分子量，因此涂層在40℃下便可干燥，而采用普通樹脂的涂層則需要60℃的干燥溫度。因此，Hybrane®CY235E-75有助于將汽車修補(bǔ)時間降低20%，能耗節(jié)約40%。此外，該樹脂還能賦予涂料卓越的性能和質(zhì)量，而不會降低涂膜硬度。”
NeoCryl®TB-001水性單組分涂料樹脂：取代雙組分體系，輕松應(yīng)對家具涂料領(lǐng)域的挑戰(zhàn)
NeoCryl®TB-001是一款單組分水性木器漆用創(chuàng)新乳液樹脂。它能夠賦予木器漆突破性的單組分水性乳液樹脂性能，使涂膜具有較高的鉛筆硬度以及出色的耐醇類溶劑等化學(xué)品的性能。此外，該產(chǎn)品還滿足IKEAIOS-MAT-0066v11、GB/T3324-2017等家具涂料性能標(biāo)準(zhǔn)。
帝斯曼涂料樹脂業(yè)務(wù)部工業(yè)經(jīng)理?xiàng)钅思t介紹說：“該產(chǎn)品不僅沒有可操作時間和最小濕膜厚度之類的問題，還能幫助用戶避免安全隱患，降低廢棄物處理方面的成本。此外，NeoCryl®TB-001還可確保家具涂料在高低光澤度下均具有優(yōu)異的醇類溶劑耐受性——這是普通單組分體系很難實(shí)現(xiàn)的。采用NeoCryl®TB-001配制而成的涂料擁有較高的鉛筆硬度，能夠滿足當(dāng)前家具行業(yè)的嚴(yán)苛要求。”
新一代Uralac®EasyCure低溫固化粉末涂料樹脂：固化速度最高可提升50%、固化能耗最高可節(jié)約45%
Uralac®EasyCure聚酯樹脂專為滿足市場對于低溫快速固化粉末的需求而開發(fā)。新型Uralac®EasyCureP3226和P3227聚酯樹脂可以使粉末涂料具有良好的流平性能、優(yōu)異的戶外耐候性以及在155ºC下不出現(xiàn)粉衣現(xiàn)象、光澤均勻、儲存穩(wěn)定性好等特性，而且是使用TGIC固化，這對于中國市場來說尤為重要。最重要的特性是，這兩款產(chǎn)品的固化溫度低，可有效降低噴涂生產(chǎn)線所需能耗。有了這兩款的樹脂加入，低溫固化解決方案從一般工業(yè)到超耐候，從高光到消光，從HAA到TGIC,已經(jīng)比較全面。
該系列產(chǎn)品將令金屬涂料生產(chǎn)商及其客戶受益匪淺，特別是對于重型機(jī)械客戶來說，無疑是一大利好。重型機(jī)械生產(chǎn)中最常見的難題之一就是機(jī)械部件完成噴涂后的固化工藝。過去，唯一的對應(yīng)措施就是對固化爐進(jìn)行擴(kuò)容，但這種方法成本高昂。如今，重型機(jī)械生產(chǎn)商只需更換粉末涂料，便可使用原有的固化爐順利完成固化。得益于新型樹脂的快速固化技術(shù)，重型機(jī)械生產(chǎn)商可以將平均固化時間從10到12分鐘縮短至5到6分鐘，使生產(chǎn)效率得到大幅提升。
此外，重型機(jī)械和建筑型材在進(jìn)行涂料固化時，也可以選擇保持固化時間不變，但降低固化爐溫度，這樣天然氣用量和能源成本最高可節(jié)約45%，而且減少了從160度到200度的升溫等待時間。過去，粉末涂料通常需要在200ºC下固化10-15分鐘，如今只需在160ºC下固化10分鐘即可。此外，低溫固化粉末涂料還擁有其它潛在優(yōu)勢，如上粉率高、爐內(nèi)析出物低等，可通過大規(guī)模生產(chǎn)來驗(yàn)證。
